干-湿联合式空冷器,就是将干式空冷器与湿式空冷器组合集成。组合的一般原则是,在工艺流体高温区用干式空冷器,起气体冷凝的作用;在低温区使用湿式空冷器,起冷凝液冷却的作用。总之,选择哪种形式的空冷器,要根据当地的大气温度、风速及相对湿度等环境气候条件,结合介质冷却温度等换热工艺要求,并兼顾经济性,进行综合考量确定。
空冷器主要结构:
1、盘管:冷风机的盘管材质有铝管铝片、钢管钢片两种。铝管铝片冷风机翅片与换热管采用胀接工艺,管片接触紧密,接触热阻小,传热效率高,防腐性能好。
钢管钢片冷风机翅片与换热管采用整体热浸锌工艺,管片接触更紧密,接触热阻小,传热效率高,防腐能力强。翅片为整体波纹状多孔铝片或钢片。
可采用定片距(8、10、12mm)和变片距(8/16、10/20、12/24mm)的翅片组合形式。翅片为深位延长套筒和定距片相组合的定位方式、定位准确。盘管制成后经2.0MPa气压试验方可出厂。
2、风机:冷风机均选用冷风机用轴流风机,具有效率高、噪音小、寿命长等特点,叶片采用压铸铝合金机翼型前掠式扭曲叶片,强度高,表面光洁卫生。使用温度-40℃~-50℃ 。
3、外壳:冷风机外壳有优良钢板喷漆或静电喷漆、不锈钢板、铝板四种可供选择。风机面板采用特别设计,刚性强,外型美观,防腐性能好,使用寿命长。
空冷器主要优点:
一、提高电子管使用寿命(高频设备)。普通水易结垢,需定期清洗,一旦结垢就已经影响到电子管的发射功率及寿命,严重时电子管阳极易被烧穿。
二、节省电能。(以100KW高频电子管设备为例)在直流高压作用下阳极水路对地耗电量为:普通水在8KW左右,蒸馏水则在70W左右。
三、降低电解腐蚀。阳极高压通过水阻对地形成直流电流。造成电子管水套进出口电解腐蚀,普通水的电解腐蚀速度是蒸馏水的一百倍以上。
四、空冷器通过空气和软化水间壁换热,把电炉感应器、可控硅、电子管等电气元件发出的热量排放于空气中。高导热性能的传热管,组合后形成很高的热流密度,所以该装置冷却效率很高。使用空气连续换热,将热量传到空气中,清除了积热,满足了感应加热系统温度的要求。
空冷器通风方式:通风有鼓风和引风两种方式。①鼓风式:空气先流经通风机后流入管束。②引风式:空气先流经管束后流入通风机。前者操作费用较经济,产生的湍流对传热有利,使用较多。后者气流分布均匀,有利于温度控制,噪声小,是发展的方向。热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制,即调节叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体,可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。
空冷器主要分类:
空冷器因其结构、安装形式、冷却和通风方式不同,可分为以下不同形式。
a.按管束布置和安装形式不同,分为水平式空冷器和斜**式空冷器。前者适用于冷却,后者则适用于各种冷凝冷却。
b.按冷却方式不同,分为干式空冷器和湿式空冷器。前者冷却依靠风机连续送风;后者则是借助于水的喷淋或雾化强化换热。后者较前者冷却效率高,但由于易造成管束的腐蚀影响空冷器的寿命,因而应用不多。
c.按通风方式不同,分为强制通风(即送风)空冷器和诱导通风空冷器。前者风机装在管束下部,用轴流风机向管束送风;后者风机安装在管束的上部,空气自上而下流动。后者较前者耗电多,造**,应用不如前者普遍。
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