对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔开始以花岗岩砌筑的应用的较为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名麻石水膜脱硫除尘器。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为脱硫塔的主要发展趋势。在脱硫塔中,工业烟气先后通过喷淋层和除雾层,对烟气中的SO2进行化学吸收。从而将高浓度的SO2烟气连续不断地净化,达到脱硫排放标准。
烟气除尘脱硫装置工艺流程:烟气经余热锅炉从除尘激冷塔**部进入,到湍冲段利用 NaOH 溶液将大部分 SO2、颗粒物及其他酸性气体吸收。然后进入综合塔,上升进入消泡器,通过消泡器去除更细的粉尘、细微颗粒物和SO3。再经除雾器除去水雾,净化烟气经综合塔上部烟囱排入大气。塔底废水送入胀鼓式过滤器,经固液分离后排到渣浆浓缩缓冲罐,固化物进入真空带式脱水机制饼后送出装置。
烟气脱硫设备产品特点:
1、吸收剂制备供应系统;
2、二氧化硫吸收和氧化系统;
3、烟气系统;
4、石膏处理系统;
5、废水系统;
6、组态灵活,实现客户的不同要求;
7、实现复杂的逻辑,可在线调整控制策略;
8、现场维护=工作量低;
9、控制精度高;
10、和除尘、球磨、废水PLC无缝连接、安全集成。
烟气脱硫设备脱硫过程:烟气进入除尘烟气脱硫塔体下部,沿切向进入塔内,在离心力的作用下,烟尘和水雾做趋壁运动,碰到湿壁后被捕集,在塔体内烟气经旋流上升,气流被分割成若干个层面,并与来自上部的吸附液次接触碰撞,经过多层处理,一系列物理和化学反应后完成除尘脱硫任务,后经过Z型脱水板扑集后,完成烟气含水率5%后排放。
烟气脱硫是使锅炉烟气进入反应器,在喉部收缩区布置喷嘴组合喷淋层,由活化剂产生的吸收液经喷嘴雾化后注入收缩口,液滴覆盖整个截面。液滴与烟气充分接触,产生高强度化学反应,烟气中的硝和硫被活性氧氧化,溶解在液滴中生成硝酸和硫酸,在反应器中和区用进料石灰中和,生成化学物质。除尘后的烟气通过引风机排入烟囱。脱硫除尘设备具有效率高、投资省、运行费用低等特点。
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